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    新聞動態
    拖曳式拋光機:提升刀具質量與表面光潔度的關鍵技術
    發布日期:2023-8-24   點擊次數:121

    拖曳式拋光機在珠寶行業中最初被廣泛應用于對戒指的拋光。它可以通過在缸體內的磨料進行打磨或拋光來處理工件。如今,這項工藝也被應用于其他工業領域,比如刀具制造、醫療和制造行業。

    拖曳式拋光機有四種應用,分別是:

    1. 刃口直接印化(倒圓處理):這個應用適用于各種刀具,尤其是硬質合金刀具。加工過程一般可以控制在1-20分鐘,鈍化程度控制在μ級。在刃口的鈍化過程中,切削槽的拋光也會同時完成。與其他鈍化工藝相比,這種工藝能夠使刀具的鈍化效果保持高度一致性,使刀具表面更加完美。

    2. 涂層前刀具表面拋光:對于涂層刀具,在涂層前進行大約5-30分鐘的處理,可以顯著降低切削槽及刀具表面的粗糙度,并同時對刃口進行鈍化處理,從而有效提高刀具刃口涂層的附著力,明顯降低崩口機率,延長刀具壽命。在刀具的成型過程中,由于刀具壽命提高了數倍,成本上的優勢更加顯著,并且可以使切削槽達到完美的鏡面效果。

    3. 涂層后刀具表面液滴狀顆粒的去除:在刀具經過涂層處理后,表面可能會留下液滴狀顆粒。通過大約3-5分鐘的拋光處理,這些顆?梢员粡氐浊宄,而不對涂層產生任何影響。這樣可以提高切削流的速度

    4. 高精度高速鋼刀具(如滾刀、絲錐)的毛刺去除:毛刺是高速鋼刀具制造過程中的主要問題。拖曳式拋光機可以快速有效地解決這個問題,并在2-6分鐘內徹底去除半毛刺,同時切削槽也會更加光滑,刃口的倒圓也會同時完成。

      拖曳式拋光機的這些應用可以大大提高刀具的質量和性能,并且能夠有效應用于各種工業領域。

    這些應用使得拖曳式拋光機在工業領域中經濟實惠且效果良好。

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